Kako so sestavljene leče za očala?

Leče so najpomembnejši element očal, saj so bistvenega pomena za zagotavljanje najboljšega vida.

Toda pred namestitvijo le-teh na očala, se skriva dolga in zahtevna obdelava. Ko je načrt o izdelavi leč izpoljnjen, se leče izdelajo v laboratoriju.

‘Izdelava’ leč je v bistvu sestavljena iz sedmih faz:

1. Priprava leče.

Postopek se prične s polizdelkom, ki ga zaradi oblike imenujemo tudi “disk”. Izbirate lahko med dvema materialoma, plastičnim materialom ter steklenim.. Zdaj se začne potovanje leč.

2. Zaklepanje leč

Na tej stopnji se na površino leče nanese zaščitni premaz jo pritrdi na tako imenovani “blokator”. Ta faza je nujna za pravilno delovanje leč.

3. Generacija

Ko je zaklepanje končano, kovinska aparatura daje leči obliko katera je odvisna od recept stranke.

4. Poliranje

Med poliranjem se površina vsake leče spremeni na tak način, da optične lastnosti ostanejo nedotaknjene. Za uporabo dodatnih tretmajev je pomembna popolna površina, da se ne odlepijo od leče. Na tej stopnji nekateri proizvajalci vgravirajo svoj grb, da zagotovijo pristnost leče in pozneje olajšajo postopke brušenja in centriranja leč.

5. Odstranjevanje in čiščenje

V tej fazi je leča previdno odstranjena iz blokatorja. Leča se nato očisti na podoben način kot avtomobil v avtopralnici: ščetke, različni detergenti in ultra čista voda (t.j. podvržena posebni obdelavi) se uporabljajo za odstranitev umizanij iz leč in njihovo pripravo na zdravljenje. Leče gredo nato na sušitev.

6. Zdravljenje

Nato pride na vrsto zadnja faza proizvodnega procesa, katera je tehnološko najbolj zahtevna: uporaba obdelave. Obdelave naredijo leče bolj odporne na poškodbe in udarce, pomagajo zagotoviti kristalno čist vid v primeru vetra ali neugodnih vremenskih razmer, pomagajo pri odganjanju umazanije in zmanjšajo odseve. Za razliko od njihovih steklenih kolegic so plastične leče bolj dovzetne za praske in udarce. Zato je za plastične leče vedno nepogrešljiv primeren način utrjevanja za zaščito pred praskami. Ta se nanese kot lak na lečo s postopkom potopitve, ki ga strdi. Po ultrazvočnem pranju dodamo naslednjo prevleko z nanašanjem antirefleksnih slojev v postopku vakuumskega nanašanja in govorimo o plasteh, saj jih lahko sodobna leča vsebuje do devet. Končni sloj prevleke daje leči izjemno gladko površino, zaradi česar je še posebej odporen na umazanijo in vodo.

7. Garancija kakovosti

Preden se pošljejo k optiku, ki bo leče sestavil v okvir, vsako lečo natančno pregledajo.

Vizualni pregled se opravi, da se preveri prah ali poškodbe, in mehanski pregled, da se zagotovi, da vsaka leča izpolnjuje posebne zahteve poslanega recepta.