Le lenti sono l\u2019elemento pi\u00f9 importante di un paio di occhiali in quanto sono fondamentali per assicurare la migliore visione possibile.<\/p>\n
Ma, prima di essere montate sull\u2019occhiale, devono compiere un lungo percorso. Una volta determinata la prescrizione, le lenti vengo prodotte In laboratorio.<\/p>\n
Il \u2018viaggio \u2018 della lente, consiste essenzialmente di sette tappe:<\/p>\n
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1.Preparazione delle lenti<\/strong><\/em><\/p>\n Il processo comincia da una lente semi-finita, anche chiamata \u201cdisco\u201d per via della sua forma. \u00c8 possibile scegliere tra due materiali, il materiale plastico e il vetro. A seconda della prescrizione, le lenti semi-finite vengono selezionate automaticamente nel magazzino. Ora inizia il viaggio delle lenti.<\/p>\n <\/p>\n 2.Bloccaggio delle lenti<\/strong><\/em><\/p>\n In questa fase, sulla superficie della lente viene applicato un rivestimento protettivo e la lente viene fissata al cosiddetto “bloccatore”. Questa fase \u00e8 necessaria affinch\u00e9 le lenti possano essere adeguatamente lavorate.<\/p>\n <\/p>\n 3. Generazione<\/strong><\/em><\/p>\n Una volta completato il bloccaggio, la lente viene sagomata per conferirle la forma e la prescrizione desiderate.<\/p>\n <\/p>\n 4. Lucidatura<\/strong><\/em><\/p>\n Durante la lucidatura, la superficie di ciascuna lente viene lucidata lasciando invariate le propriet\u00e0 ottiche. Una superficie perfetta \u00e8 importante per l’applicazione dei trattamenti aggiuntivi, affinch\u00e9 questi non si distacchino dalla lente. In questa fase, alcune delle case produttrici incidono il proprio stemma per assicurare l\u2019autenticit\u00e0 della lente e per agevolare in seguito le procedure di molatura e centratura delle lenti.<\/p>\n <\/p>\n 5. Rimozione e pulizia<\/strong><\/em><\/p>\n In questa fase, la lente rimossa con cura dal bloccatore. La lente viene quindi pulita in modo molto simile a un’auto in un autolavaggio: spazzole, diversi detergenti e acqua ultra pura (ovvero sottoposta a un trattamento speciale) vengono utilizzati per rimuovere eventuali tracce dalle lenti e prepararle per il trattamento. Le lenti vengono quindi asciugate con aria.<\/p>\n <\/p>\n 6. Trattamento<\/strong><\/em><\/p>\n Si giunge quindi all’ultima fase del processo produttivo, che \u00e8 quella tecnologicamente pi\u00f9 impegnativa: l’applicazione di un trattamento. I trattamenti rendono le lenti pi\u00f9 resistenti a danni e urti, aiutano a garantire una visione cristallina in caso di vento o condizioni atmosferiche avverse, aiutano a respingere lo sporco, riducono i riflessi e offrono molti vantaggi, ad esempio quando una persona \u00e8 alla guida o lavora al computer. A differenza delle loro controparti in vetro, le lenti in materiale plastico sono pi\u00f9 suscettibili a graffi e scalfiture. Pertanto un trattamento indurente adatto per proteggere dai graffi \u00e8 sempre indispensabile per le lenti in materiale plastico. Questo viene applicato come una vernice sulla lente con un processo di immersione che lo indurisce. Dopo un lavaggio a ultrasuoni, il rivestimento successivo viene aggiunto applicando strati antiriflesso in un processo di deposizione sottovuoto, e parliamo di strati, perch\u00e9 una lente moderna pu\u00f2 averne fino a nove. Lo strato finale di rivestimento conferisce alla lente una superficie estremamente liscia, che la rende particolarmente resistente allo sporco e all’acqua.<\/p>\n <\/p>\n 7.<\/strong><\/em> Garanzia di qualit\u00e0<\/strong><\/em><\/p>\n Prima di essere spedita all\u2019ottico, il quale provveder\u00e0 al montaggio delle lenti nella montatura, ogni lente viene ispezionata accuratamente.<\/p>\n Vengono eseguite un’ispezione visiva per verificare la presenza di polvere o danni e un’ispezione meccanica per garantire che ogni lente soddisfi le richieste specifiche della prescrizione inviata.<\/p>\n <\/p>\n\n\t\t